高難度!!!中海油天然氣終端處理改擴建項目帶壓開孔施工順利竣工！

      2024年10月18日，隨著最后條螺栓緊固完成，中海油終端處理開孔項目順利完成！

      本次開孔涉及300℃高溫導(dǎo)熱油開孔6處、天然氣海洋終端干線 D717、D660非標規(guī)格、高鋼級厚壁開孔2處，其他放空氣開孔 4 處，共計12處開孔，是本次改擴建工程重中之重，業(yè)主、總包高度關(guān)注！

      接到項目通知，公司張青先張總親自掛帥組織項目、工程、技術(shù)組成的攻堅小組，通過技術(shù)論證、開孔機改造、開孔實驗等環(huán)節(jié)，確保項目可靠實施。

難點一:  DN250,300℃高溫開孔攻堅

       300℃高溫開孔問題，接近開孔機臨界溫度，狹窄的管廊之上，開孔方向涉及水平、倒立各角度，施工風險極高，一旦開孔過程出現(xiàn)泄露、開孔失敗引發(fā)人員傷害、裝置停工重大事故，造成經(jīng)濟損失與社會影響難以想象。

       金石灣作為一家管道技術(shù)公司，面對技術(shù)難題選擇迎難而上，有信心為甲方、業(yè)主解決工程難題。

       一方面，技術(shù)研發(fā)中心對已有KkJ500開孔機進行升級改造，動態(tài)循環(huán)降溫系統(tǒng)、高溫類密封更換、連箱更換全焊接耐高溫閘閥; 另一方面，從技術(shù)、安全角度多次與總包、業(yè)主溝通開孔工藝，最終選用開孔過程時間短加閥開孔方式; 此外，現(xiàn)場水資源、常溫導(dǎo)熱油等輔助措施一一落實;

       現(xiàn)場施工，公司派經(jīng)驗豐富楊冬松楊隊現(xiàn)場組織施工，工程部李超經(jīng)理現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)裝備部全天候提供技術(shù)支持。

       功夫不負有心人，9月14日完成首例水平方向?qū)嵊烷_孔，開孔過程機器運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)正常，無泄露，有效開孔時間 1.5小時，完美完成開孔。懸在大家心理的大石頭終于落地，公司張總時刻關(guān)注項目進展，第一時間發(fā)來祝賀！帶著第一次高溫開孔成功經(jīng)驗，后續(xù)導(dǎo)熱油開孔均圓滿完成。

難點二、長行程、高鋼級厚壁四通開孔

        D717.4*19.1mm;材質(zhì):X60;設(shè)計壓力:class60; 運行壓力:6.0-7.0MPa,  不影響后續(xù)通球; D660*30mm;材質(zhì):L415Q; 設(shè)計壓力:class600;運行壓力:6.0-7.0MPa。

       本次開孔采用四通接支線管件，內(nèi)設(shè)擋球箅;管件護板設(shè)計壁厚50mm;

       施工難點:厚壁管件焊接工藝;開孔機大行程、高鋼級、厚壁、高壓開孔。

       技術(shù)部針對厚壁焊接進行焊接工藝專項培訓(xùn)，正對橫焊縫引弧板設(shè)置、焊縫焊接順序、角焊縫焊接電流、分層焊、保證層間溫度的分區(qū)分段措施、回火焊道等進行細致講解,保證每位焊工熟記于心。

        本次開孔施工對開孔機性能要求高，鉆機伸出行程接近2米，開孔刀穩(wěn)定性、密封性能都大打折扣。

        堅持實事求是精神，用實驗論證是保證施工最大的底氣，技術(shù)部、工程部制作工裝臺架模擬現(xiàn)場開孔實驗，掌握開孔機轉(zhuǎn)數(shù)、液壓站數(shù)據(jù)（壓力、流量、動力）、長行程高壓密封情況等，實驗歷時8天，加班經(jīng)常到半夜。

        本次施工在業(yè)主、總包單位的大力支持下，焊接質(zhì)量100%合格，所有開孔作業(yè)一次性成功，安全高效完成接駁重點環(huán)節(jié)，贏得甲方一片贊譽!