天津商儲庫支線全長27km（起點大港樞紐庫，終點天津商儲庫），管道外徑813mm,，壓力2.5MPa,管道材質L360,，外防腐為3PE,。

  本段進行了漏磁內檢測作業(yè),，共發(fā)現(xiàn)10處隱患點,，需要采用永久修復措施進行修復補強。本次施工對其中3,、9,、10號共3處隱患點進行安裝B型套筒補強修復。

  10號點為彎管處難度極高,，我公司采用工業(yè)級3D掃描儀,，非接觸式高速激光測量方式，把現(xiàn)場管道情況采集到電腦上處理成點云文件,，后期通過專業(yè)逆向團隊,，把采集的點云逆向成幾何尺寸 通過幾何完善后期的修補。

  可快速獲取物體三維數據,，精準得出幾何曲面上的偏差值,，最高精度可達0.02mm?？焖佾@取零件的3D數據模型（1）做出實測數據比對檢測報告,。（2）為產品逆向提供精準數據，并轉化為支持實際生產研發(fā)CAD圖紙,。（3）可配合先進的3D打印技術,，從而使新產品開發(fā)周期大大縮短,！超高的配置,，集成內置的攝影測量技術，即可實現(xiàn)大件高精度快速掃描,，又可實現(xiàn)小件細節(jié)掃描,。

  此次施工為10號點位置為國儲場外西北角，施工作業(yè)坑因是在轉角樁位置開挖非常有難度,，在開挖完成管線全部顯露出來后沒想到難度更大,，因缺陷點正好在813六倍彎頭3.5米1點鐘方向屬于異性處缺陷點，我公司隨即開展項目異型套筒研討會,，隨即制定方案,，使用工業(yè)級3D掃描儀及現(xiàn)場實際測繪雙重數據已保確認無誤。

  開始制作異型套筒,，經過公司技術研發(fā)部,、技術裝備部、工程部及公司全體部門的不屑努力下經歷10天的制作時間成品制作成功,，由2023年7月16日進行安裝套筒,，首先將原管線減薄點進行焊接填補，檢測合格后進行套筒位置打磨拋光,，異型套筒組裝由于是異型套筒組裝及緊固不能與普通套筒相同,，我們采用螺栓緊固將套筒安裝至母材缺陷位置，找準測繪點進行組對，組對完成后與原測繪數據相同,，套筒與母材間隙在3-6mm之間,，安裝套筒完畢后由于是下雨天氣，正常焊接套筒在7小時作業(yè)由于下雨天氣許多地方受限制,，這樣就加大焊接難度,，我公司李寧、趙亮兩位焊工,，不辭辛苦連續(xù)作業(yè)7小時在下雨天氣這樣惡劣的環(huán)境下不負眾望完成焊接作業(yè),。得到業(yè)主的認可，使我們理解公司安全高效,、標準規(guī)范,、真正意義。

   焊工焊接完成后,，我們專業(yè)檢測隊伍在焊口冷卻具備檢測標準后,，馬不停蹄的進行滲透檢測，滲透檢測合格后我們接到甲方通知馬上進行防腐作業(yè),。

 經過我公司人員不屑的努力下,，異型套筒在安裝,、焊接、滲透檢測合格,、防腐,、電火花檢測合格、到后期操作坑回填,、經歷連續(xù)作業(yè)13小時時間,，圓滿完成此次天津商儲異型套筒安裝作業(yè)，得到商儲業(yè)主一致好評,！

專業(yè)的事情還是要有專業(yè)的隊伍來解決,，此次異型套筒作業(yè)能夠得到業(yè)主的高度評價也是離不開公司所有領導及員工的全力配合下，才使得此項目圓滿結束,！